Pengeringan mendidih juga disebut pengeringan unggun terfluidisasi. Menggunakan aliran udara panas untuk menangguhkan partikel basah. Pendidihan terfluidisasi membuat pertukaran panas material. Udara panas menghilangkan kelembaban yang menguap atau pelarut organik. Ini menggunakan aliran udara panas untuk membawa materi. Metode kontak suspensi dua fase udara-padat perpindahan panas massa mencapai tujuan mengeringkan partikel basah. Teknologi pengeringan unggun terfluidisasi melibatkan dua proses saling perpindahan panas dan perpindahan massa. Pada proses pengeringan konveksi, udara panas memindahkan energi panas ke permukaan bahan melalui kontak dengan bahan basah, kemudian memindahkan panas dari permukaan ke bagian dalam bahan. Ini adalah proses perpindahan panas; ketika bahan basah dipanaskan, kelembaban permukaan pertama kali diuapkan, dan kelembaban internal itu berdifusi ke permukaan material dalam keadaan cair atau gas, dan terus menguap ke udara, sehingga kelembaban material secara bertahap berkurang, dan pengeringan selesai. Ini adalah proses perpindahan massa.
Setelah pemanasan dan pemurnian, udara dimasukkan dari bagian bawah pengering pendidihan efisiensi tinggi seri GFG oleh kipas angin yang diinduksi, dan melewati pelat mesh berlubang dari hopper. Di ruang kerja, fluidisasi dibentuk oleh aksi pengadukan dan tekanan negatif, kelembaban cepat menguap dan kemudian dibawa pergi dengan gas buang, dan bahan cepat kering.
● Tempat tidur terfluidisasi dari pengering mendidih efisiensi tinggi seri GFG adalah struktur melingkar untuk menghindari sudut mati
● Tempat tidur dilengkapi dengan pengadukan untuk menghindari gumpalan bahan basah dan pembentukan saluran selama proses pengeringan
● GFG seri efisiensi tinggi pengering mendidih yang dipasang di atas bag filter adalah serat khusus antistatik, aman untuk dioperasikan
● Memberi tip materi, nyaman, cepat, dan menyeluruh
● Segel operasi tekanan negatif, dirancang sesuai dengan standar GMP
● Pengering mendidih efisiensi tinggi seri GFG juga dapat dirancang dan diproduksi untuk pengumpanan dan pemakaian otomatis sesuai dengan kebutuhan
● Pengeringan bahan granular dan tepung basah di bidang obat-obatan, makanan, pakan, industri kimia, dll.
● Pelet ekstrusi sekrup, pelet ayun, pelet pencampur berkecepatan tinggi.
● Partikel besar, blok kecil, blok kental dan bahan granular.
● Bahan yang berubah volumenya selama pengeringan, seperti talas giling, akrilamida, dll.
Barang |
Satuan |
Jenis |
|||||||||
Kapasitas |
kg |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
|
300 |
500 |
1000 |
|
kipas |
kecepatan |
m3/H |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
|
7800 |
10800 |
1 500 |
tekanan udara |
mmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
|
950 |
950 |
1200 |
|
kekuasaan |
kw |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
|
30 |
37 |
75 |
|
kekuatan pengadukan |
kw |
0.4 |
0,55 |
0,55 |
1.1 |
1.1 |
|
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
kecepatan pengadukan |
rpm |
11 |
|||||||||
konsumsi uap |
kg/jam |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
|
366 |
451 |
800 |
|
waktu operasi |
min |
15-3 (tergantung bahan |
|||||||||
ketinggian mesin utama |
mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
|
3600 |
3850 |
5800 |